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精密CNC加工廠怎樣制定生產(chǎn)的環(huán)節(jié)
從廣義上講,整個流程的組成包括了產(chǎn)品分析——圖形設(shè)計——工藝規(guī)劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。
1、產(chǎn)品分析通過產(chǎn)品分析應(yīng)該取得一定的構(gòu)圖信息和一些具體的加工要求。
2、圖形設(shè)計圖形的設(shè)計首先應(yīng)該在對產(chǎn)品進行細致分析的基礎(chǔ)上,通過分析加工要求確定圖形類型等,并通過圖形軟件進行繪制。
3、路徑生成路徑生成的過程其實就是我們把工藝規(guī)劃通過軟件進行實現(xiàn),同時通過參數(shù)的設(shè)置對于刀具路徑進行一定的優(yōu)化。
4、工藝規(guī)劃通過前期對于工件產(chǎn)品的外觀和加工要求的分析,從加工的全局去合理建立每個加工步驟。
5、路徑模擬路徑在生成以后我們一般會對它最終在機床上面的表現(xiàn)效果沒有直觀的感覺。這里我們就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查,從而就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果,是否過切或欠切,再有就是路徑的工藝規(guī)劃是否合理。
6、路徑輸出路徑輸出是軟件設(shè)計編程在機床上面實現(xiàn)的必要步驟,通過路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯(lián)系。如果具備數(shù)控專業(yè)背景,也可以把它理解為刀具路徑的后處理。
精密CNC加工廠制定合理的生產(chǎn)環(huán)節(jié),才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。提高加工的效率。